Hjørring Varmeforsyning

Hjørring Varmeforsyning har henover sommeren og vinteren opført et nyt multibrændselsanlæg på 25 MW. Forsyningsvirksomheden forventer at kunne spare over to millioner kroner i brændselsomkostninger – om måneden. Det nye multibrændselsanlæg skal til dels erstatte, til dels supplere det nuværende varmeanlæg, der hastigt nærmer sig 30 år og bliver fyret med træpiller.

Det nye anlæg hører til blandt de mest energieffektive af sin slags, og Hjørring Varmeforsyning forventer at kunne spare over to millioner kroner om måneden i brændselsomkostninger i kraft af indførelsen af den nye teknik og ved samtidig at gå fra træpiller til træflis. Anlægget kan omstilles til andre brændselstyper.

MT Højgaard A/S har været totalentreprenør på projektet, der består af tre bygningsdele: en kedelhal på 850 kvm i grundplan, et brændselslager på 1.600 kvm i grundplan og en administration med 360 kvm etageareal. Desuden er der i terræn opført to forsinkelsesbassiner.

3D-projektering en gevinst

Projekt- og projekteringsleder Jakob Søe Lundgaard fra MT Højgaard fortæller, at bygningsdelen og maskindelen blev samlet i en 3D-model via Navisworks for løbende at kunne udføre visuel kollisionskontrol i samarbejde med kedelproducenten Weiss. Kontrollen har sikret, at bygninger og maskindel spiller godt sammen.

Der har været meget fokus på projekteringen, og det er lykkedes MT Højgaard i samarbejde med bygherre, bygherrerådgiver, ingeniør og arkitekt at have et næsten færdigt projekt klart, inden opstart på byggeplads. Det var ifølge Jakob Søe Lundgaard medvirkende til, at udførelsen forløb problemfrit, og det var muligt at aflevere bygninger uden fejl og mangler, – endda to uger før aftalt tid – til en yderst tilfreds bygherre.

En stærkere løsning

- Under projekteringsfasen arbejdede vi meget med at finde muligheder for optimeringer og forbedringer. Det førte blandt andet til, at det bærende system for brændselslageret blev ændret til lodretstående TT-betonelementer i stedet for betonsøjler med henholdsvis beton- og stålbeklædning som angivet i bygherreprojektet.

Hos elementproducenten Ambercon A/S forklarer salgsingeniør Henrik Røgild, at den valgte løsning har sikret bygherren en mere solid bygning til samme pris, tilmed med en længere levetid og med et minimalt behov for vedligehold.

- TT-betonelementerne er oplagte til et formål som dette i kraft af deres store fleksibilitet og styrke. Som en krølle på halen er elementerne blevet udstyret med kranbaner, hvorpå der kører en kraftig traverskran til transport af træflisen. Det var en sjov udfordring, som blot understreger elementernes brede anvendelighed.

Ambercon A/S har også leveret andre betonelementer, blandt andet glatte sandwichelementer og indvendige trapper til administrationsbygningen samt TTS-elementer til taget.

Alle etageadskillelser i administrationen er huldæk fra Spæncom, der også har leveret indskudte dæk i flislageret samt lagt ‘låg’ på et containerrum i den åbne kedelhal. Her stillede store laster fra installationer og maskindele særlige krav til dimensioneringen, oplyser sagsingeniør Anna Ørum Schultz.

Facader med et tvist

Betonfacaderne på brændselslageret fremstår med markante, lodrette ribber, der bryder de store flader. Som en yderligere kontrast har arkitektfirmaet Bjørk & Maigård valgt at beklæde den høje kedelbygning med isolerende Kingspan stålpaneler i skifergrå.